Occupé en fin d'année, livraisons fréquentes, aujourd'hui nous avons expédié l'équipement est une canalisation PVC sur deux, jetez d'abord un œil aux informations de base de cet équipement !
Ligne de production PVC 2 tuyaux
L'extrudeuse PVC une sur deux peut produire deux conduites en même temps, avec une conception spéciale et un rendement élevé.La ligne de production comprend une extrudeuse à double vis conique, une matrice d'extrudeuse en PVC une sur deux, une boîte de mise en forme sous vide à double tube, une unité de découpe double à double traction et un support d'empilage à double tube.Le diamètre du tuyau extrudé est de 20 à 63 mm et le débit est de 200 kg/h.

Q.Les avantages de la ligne de production de PVC à 2 tuyaux ?
1, extrudeuse : extrudeuse à double vis conique, conception unique, temps de plastification court, bonnes performances de mélange, excellent effet plastifiant.

2, boîte de vitesses : utilisation d'une boîte de vitesses de haute qualité, d'un réducteur, d'une belle apparence, d'un fonctionnement fluide, d'un faible bruit et d'une longue durée de vie.

3, système de contrôle de température du cylindre d'extrusion : utilisant un radiateur en fonte d'aluminium et une coque en acier inoxydable, un système de refroidissement éolien, pour assurer un bon refroidissement et un bon chauffage, des caractéristiques précises de contrôle de température.

4, vis et cylindre : le système de contrôle de température interne installé par vis, le cylindre équipé d'un système de dégazage sous vide, peut éliminer les gaz résiduaires générés par les matières premières, pour garantir la haute qualité des produits.

5, système d'entraînement : utilisation d'un moteur de marque bien connue, utilisation d'un convertisseur de fréquence Helip ou ABB pour fournir une sortie de couple stable et une variété de vitesses.

6. Rainure de réglage sous vide : il y a deux chambres à vide, qui peuvent garantir un tube rond parfait, un refroidissement par eau par pulvérisation, équipé d'un contrôleur de température, une évacuation automatique de l'eau, la rainure principale en acier inoxydable, une longue durée de vie.

7. Machine de traction : 2 griffes, 3 griffes, 4 griffes, 6 griffes, 8 griffes, adaptée à toutes sortes de tuyaux, moteur de traction utilisant un convertisseur de fréquence Helip ou ABB.
8, unité de coupe : coupe à la scie, coupe planétaire, équipée d'un système de dépoussiérage.

9, système d'empilage : rotation automatique, peut être libre de corriger la longueur du pipeline.

10, système de contrôle : console manuelle ou contrôle à écran tactile Siemens PLC.

Même vers la fin de l'année, les expéditions sont fréquentes, mais avant chaque expédition, le personnel sera toujours bien préparé à l'avance, pour protéger chaque pièce d'équipement, afin d'éviter les collisions pendant le transport.Le jour du chargement officiel, le personnel supervisera et assistera sur place pour faire du bon travail à chaque étape avant la livraison.