Elle est principalement utilisée pour la production de tubes en PP-R et PE d'un diamètre de 16 à 160 mm, ainsi que de tubes en PE-RT d'un diamètre de 16 à 32 mm. Équipée d'un système de traitement en aval adapté, elle permet également de produire des tubes multicouches en PP-R, des tubes en PP-R renforcés de fibres de verre, ainsi que des tubes en PE-RT et en EVOH. Forts de notre longue expérience dans l'extrusion de tubes plastiques, nous avons également développé une ligne d'extrusion de tubes PP-R/PE à grande vitesse, atteignant une cadence de production maximale de 35 m/min (pour des tubes de 20 mm).
Cette ligne d'extrusion de tubes utilise une extrudeuse monovis écoénergétique dotée d'un moule spécial. Son rendement est supérieur de 30 % à celui d'une ligne de production monovis à grande vitesse, sa consommation d'énergie est inférieure de plus de 20 %, et les coûts de main-d'œuvre sont considérablement réduits. La production de tubes en PE-RT ou en PE est possible grâce à une adaptation appropriée de la machine.
La machine peut adopter une commande PLC et un grand écran couleur à cristaux liquides composé d'un système de contrôle ; son fonctionnement est simple, la liaison est transversale, le réglage de la machine est automatique, l'alarme de défaut est automatique, l'aspect de la ligne complète est stable et la production fiable.
| modèle | diamètre du tuyau | Extrudeuse | puissance du moteur | Longueur totale | débit maximal |
| FGP63 | 16~63 mm | SJ65 | 37 kW | 22 m | 80 à 120 kg |
| FGP110 | 20~110 mm | SJ75 | 55 kW | 30 m | 100 à 160 kg |
| FGP160 | 50~160 mm | SJ75 | 90 kW | 35 m | 120~250 kg |
Elle est principalement utilisée pour la production de tubes en PP-R et PE d'un diamètre de 16 à 160 mm, ainsi que de tubes en PE-RT d'un diamètre de 16 à 32 mm. Équipée d'un système de traitement en aval adapté, elle permet également de produire des tubes multicouches en PP-R, des tubes en PP-R renforcés de fibres de verre, ainsi que des tubes en PE-RT et en EVOH. Forts de notre longue expérience dans l'extrusion de tubes plastiques, nous avons également développé une ligne d'extrusion de tubes PP-R/PE à grande vitesse, atteignant une cadence de production maximale de 35 m/min (pour des tubes de 20 mm).
Elle est principalement utilisée pour la production de tubes en PP-R et PE d'un diamètre de 16 à 160 mm, ainsi que de tubes en PE-RT d'un diamètre de 16 à 32 mm. Équipée d'un système de traitement en aval adapté, elle permet également de produire des tubes multicouches en PP-R, des tubes en PP-R renforcés de fibres de verre, ainsi que des tubes en PE-RT et en EVOH. Forts de notre longue expérience dans l'extrusion de tubes plastiques, nous avons également développé une ligne d'extrusion de tubes PP-R/PE à grande vitesse, atteignant une cadence de production maximale de 35 m/min (pour des tubes de 20 mm).
Elle est principalement utilisée pour l'extrusion de thermoplastiques, tels que le PE, le PP, le PS, le PVC, l'ABS, le PC, le PET et autres matières plastiques. Associée à des équipements en aval (notamment un moule), elle permet de fabriquer divers produits plastiques, comme des tubes, des profilés, des panneaux, des plaques, des granulés, etc.
L'extrudeuse monovis de la série SJ présente les avantages suivants : rendement élevé, excellente plastification, faible consommation d'énergie et fonctionnement stable. Le réducteur de l'extrudeuse est un réducteur à couple élevé, caractérisé par un faible niveau sonore, une capacité de charge élevée et une longue durée de vie. La vis et le fourreau sont en acier 38CrMoAlA avec traitement de nitruration. Le moteur est un moteur Siemens standard. L'onduleur est un onduleur ABB. Le régulateur de température est un Omron/RKC. Les composants électriques basse pression sont de marque Schneider Electric.
L'extrudeuse à double vis conique de la série SJSZ est principalement composée d'une vis cylindrique, d'un système de transmission par engrenages, d'un système d'alimentation quantitative, d'un système d'évacuation des eaux usées, d'un système de chauffage, d'un système de refroidissement et de composants de commande électrique, etc. L'extrudeuse à double vis conique est adaptée à la production de produits en PVC à partir de poudres mélangées.
Il s'agit d'un équipement spécialisé pour l'extrusion de poudres PVC ou WPC. Il offre un excellent mélange de composés, un rendement élevé, un fonctionnement stable et une longue durée de vie. Grâce à différents moules et équipements en aval, il permet de produire des tubes, des plafonds, des profilés de fenêtres, des plaques, des lames de terrasse en WPC, des granulés de PVC, etc.
Le nombre de vis varie selon le type d'extrudeuse : une extrudeuse à double vis en possède deux, tandis qu'une extrudeuse à simple vis n'en a qu'une. Elles sont utilisées pour différents matériaux : l'extrudeuse à double vis est généralement employée pour le PVC rigide, et l'extrudeuse à simple vis pour le PP/PE. L'extrudeuse à double vis permet de produire des tubes, des profilés et des granulés de PVC. L'extrudeuse à simple vis, quant à elle, permet de produire des tubes et des granulés de PP/PE.
Elle est principalement utilisée pour la production de tubes en PP-R et PE d'un diamètre de 16 à 160 mm, ainsi que de tubes en PE-RT d'un diamètre de 16 à 32 mm. Équipée d'un système de traitement en aval adapté, elle permet également de produire des tubes multicouches en PP-R, des tubes en PP-R renforcés de fibres de verre, ainsi que des tubes en PE-RT et en EVOH. Forts de notre longue expérience dans l'extrusion de tubes plastiques, nous avons également développé une ligne d'extrusion de tubes PP-R/PE à grande vitesse, atteignant une cadence de production maximale de 35 m/min (pour des tubes de 20 mm).